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关于生物质燃煤锅炉除尘器开机情况分析

时间:2019-10-13 12:29 点击:155次

   生物质燃煤锅炉除尘器判断夹杂材为活性夹杂材还长短活性夹杂材的主要指标是水泥胶砂28d抗压强度比。按GB2847--2005划定,R大于65%为活性夹杂材,R小于65%为非活性夹杂材。化纤布袋灰水泥和玻纤布袋灰水泥在掺量为30%时,活性试验的R勰分袂为91.0%和80.6%,远高于65%。由此可认为两种氟美斯高温除尘布袋焚烧灰都具有相当高的活性,可以零丁用作水泥夹杂材。生物质燃煤锅炉除尘器的处理工艺是分别处理各锅炉生产过程中产生的烟气。锅炉产生的烟气和粉尘进入旋风除尘器。此时,粉尘中的大颗粒与旋风分离器的离心力分离,大颗粒粉尘由旋风除尘器排出,细颗粒粉尘进入袋式除尘器。

  即使在熟料强度不太高(28d的抗压强度为50.9MPa)的环境下,掺量在40%以下所有水泥试样的各项机能指标均满足GB175--2007中32.5R强度等级水泥要求。化纤布袋灰水泥在掺量10%0%时,其强度满足52.5R强度等级水泥要求。当掺量为30%0%时,其强度满足42.5R强度等级水泥要求。玻纤布袋灰水泥在掺量10%、20%、40%时,其强度满足42.5R强度等级水泥要求,而掺量30%的玻纤布袋灰水泥强度只能满足32.5R强度等级要求。表白化纤布袋焚烧灰的活性高于玻纤布袋焚烧灰。
  一﹑开关机步骤
  1、系统启动顺序:空压机--仓泵输灰系统--喷吹系统--风机
  2、系统停运顺序:风机--喷吹系统--仓泵输灰系统--空压机
  二﹑开机后检查项目
  1、检查脉冲阀,气缸有无漏气现象;
  2、仓泵是否运转正常;
  3、电动卸灰阀是否运转正常;
  4、控制面板上气源压力是否显示正常;
  5、单个手动开启、关闭离线阀,旁路阀,检查是否工作到位;
  6、单个调试脉冲阀,空气炮,试验喷吹效果是否良好;
  所以相关人员在检查炉排的过程中非常仔细,稍有不慎会造成较大的经济损失,但是在检查过程中,还会忽视风室内的炉排工型梁等部件的问题,没有仔细观察风孔的运行情况。需要注意的是,炉排出现的故障几乎都是因为停炉期间的检修力度不够,相关人员的检修能力不足,掌握错误的运行理念导致的例如炉排风孔出现堵塞这种故障,就是因为相关人员在检修过程中,没有认真检查和清理,忽视了风孔堵塞这种现象另外,人员对炉排进行检修过程中,还要保障风压合理和温度正常,以免出现故障。锅炉布袋除尘器是根据高温废气的特点及过滤材料的性能来确定合理的过滤风速、清灰、卸灰等各项工艺参数,并根据除尘系统实际运行时的各种情况来适时调整这些参数。另外,由于烟气中温度高,因此须要有一套完善的烟气温度监测与控制技术,布袋除尘器的正常使用。对烟气温度控制系统中的冷风阀进行改进设计和准确的计算,一方面在烟温超过标准时能够及时降低烟气温度,保障布袋除尘器的稳定;另一方面在系统正常运行时能够将漏风减至低。
  生物质燃煤锅炉除尘器采用两级组合式除尘器,即阻火器模式和袋式除尘器模式。采用高性能PPS滤料制作布袋,布袋前安装防火装置,采用分流、波浪技术。生物质燃煤锅炉除尘器具有运行可靠、除尘速率高、操作简单、排放标准高的优点。通过滤袋过滤,将布袋表面附着的灰尘起先集中在粉尘收集器的沙尘桶中,通过脉冲吹制,对物料的控制进行回收或使用。滤袋过滤器通过风扇通过烟囱排放到空气中的净气体。袋式过滤器对含烟气粉尘的处理可以减少粉尘对周围环境的污染,达到清洁生产的目的。
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